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5月15日,江蘇省“人工智能+制造”路演活動在南京隆重舉行。江蘇省省長劉小濤主持,相關部門負責人悉數到場。全省8個項目進行路演,全景展現了AI對制造業“設計—生產—供應—營銷—服務”全鏈條的賦能成果。中國工程院院士戴瓊海現場表示,“‘AI+制造’將帶來‘核爆級’的提升!”南鋼黨委書記、董事長黃一新受邀登臺路演,以《AI賦能鋼鐵制造:智能金相檢測智能體創新應用》為題,全面分享了南鋼深耕數智化轉型、以人工智能破解高端特鋼品質管控難題的實踐經驗,生動展示了“元冶”大模型集群賦能鋼鐵制造全流程的標桿應用成果。
黃一新指出,金相檢測是高端特鋼質量的“守門人”,直接決定重大工程的安全底線。而傳統人工檢測模式已成為制約高端特鋼產業升級的核心瓶頸,集中體現為三大系統性矛盾:首先,合格金相分析師需5年以上專業沉淀,人才培養周期遠跟不上產業擴張速度,行業面臨嚴重人才斷層;其次,人工檢測效率低下,無法適配高端特鋼“多品種、小批量、快交付”的柔性生產需求,成為全產業鏈最突出的效率瓶頸;最后人工檢測結果受經驗、狀態等主觀因素影響大,缺乏統一客觀標準,既難以保證產品質量穩定一致,又無法沉淀可復用的數字化資產,嚴重制約高端特鋼的研發迭代與規?;a。
針對這些困擾行業多年的共性難題,黃一新介紹,南鋼依托自主“元冶”大模型集群,打造出全球領先的AI金相檢測智能體,同時國產化自研實現了從制樣到檢樣全流程自動化,可7×24小時穩定運行;基于主動學習構建了全球最大的30萬張專業冶金金相標注數據集訓練;采用“大模型統籌+小模型專精”架構,檢測準確率和關鍵缺陷檢出率行業領先。黃一新表示,南鋼的AI建設以人為本,不是為了取代人,而是讓AI成為金相分析師的“智能伙伴”,實現人機深度協同與能力倍增。
經權威專家鑒定,南鋼AI金相檢測系統在檢測效率、檢測任務覆蓋度和檢測結果準確性三個維度均處于國際領先水平。該系統不僅大幅提升了南鋼自身的質量管控能力,更通過反哺研發效率提升,帶動高端產品訂單增長。更具行業價值的是,南鋼通過構建全流程管控SaaS平臺,將這一核心能力標準化、產品化,可快速復制推廣至有色、特種合金等相關產業,為整個高端材料制造行業的質量升級提供了可借鑒的“南鋼方案”。
黃一新在路演中表示,南鋼“十五五”智能化戰略將以可信數據空間、國家人工智能中試基地(冶金方向)、領航工廠三大國家平臺建設為支撐,構建開放包容的“元冶”生態社區,推動企業從傳統制造向AI原生企業深刻轉型,與產業鏈上下游伙伴攜手共建人工智能產業生態。
活動當天,省工信廳發布“人工智能+制造”診斷服務商名單,確定省內外422家單位進入診斷服務商資源池,提供現狀診斷、頂層規劃、系統集成等專業化服務,為江蘇制造培育更多“AI賦能者”。南鋼旗下的江蘇金恒信息科技股份有限公司榜上有名,其擅長領域涵蓋人工智能、關鍵軟件與基礎信息技術服務、物聯網等。
5月11日,南京市舉行“人工智能+制造”路演活動。市長李忠軍出席并講話,副市長蔣敏主持。南鋼黨委副書記王芳代表公司進行路演匯報,現場展示了“元冶·鋼鐵大模型”集群協同賦能特種鋼全流程智能質檢的標桿應用成果,分享了南鋼十余年深耕數智化轉型的實踐經驗。王芳表示,未來南鋼將充分發揮龍頭企業示范帶動作用,開放“元冶”產業生態,與南京市制造業企業攜手探索AI應用新場景,推動人工智能與制造業深度融合,為南京打造“人工智能+”城市、培育新質生產力貢獻南鋼力量。該路演獲得與會多位行業專家、30余名政府部門主要領導及50余家企業代表的一致好評。
作為蘇南特鋼材料國家先進制造業集群重點企業,江蘇省“1650”產業體系、南京市“1026”先進制造業集群體系的鏈主企業,以及全國鋼鐵行業數智化轉型的先行者,南鋼始終堅持“精”和“特”的發展理念,將科技創新作為企業高質量發展的核心驅動力,成為國家高新技術企業、國家技術創新示范企業、國家首批數字領航企業、國家制造業單項冠軍企業、中國工業大獎企業。2025年,南鋼入選國家首批領航級智能工廠培育名單,榮獲江蘇省省長質量獎,彰顯了其在數智領航、高端制造等領域的卓越品質和影響力。
面向未來,南鋼將牢記使命擔當,持續加大科技創新投入,不斷深化人工智能在鋼鐵制造全流程的融合應用,以自身轉型實踐引領行業發展,為江蘇打造具有全球影響力的先進制造業基地、培育壯大新質生產力貢獻更大的智慧和力量。
文字 | 袁曉航 圖片 | 資料